Vysokorychlostní suchý/mokrý stroj na nástřik pro polyesterový model SMA382C

Jaké jsou rozdíly mezi mokrými a suchými semišovými stroji a proč je mokré semišování vhodnější pro polyester?

Zatímco tradiční suché šití je široce používáno pro šití polyesterových tkanin, často způsobuje problémy, jako je opalování, nerovnoměrné šití a silná statická elektřina při šití ultrajemného polyesteru, směsí polyesteru a bavlny a funkčních kompozitních tkanin, což ovlivňuje omak a stálost vzhledu hotové tkaniny. naproti tomu mokré stroje na šití polyesteru , se pro své zvlhčující a flexibilní brusné vlastnosti postupně stávají preferovaným řešením pro ošetření polyesterových tkanin.

Výhody základní technologie:

Zásadní rozdíl v mokrém šití spočívá v tom, že při šití se povrch látky nastříká nebo namáčí tak, aby se vytvořilo stabilní vlhké prostředí, které je následně fyzicky nadzvednuto pomocí brusného kotouče. Tato metoda nabízí následující významné výhody:

Snížené riziko tepelného poškození: Během tradičního suchého semišování vysokorychlostní tření často generuje značné teplo na povrchu vlákna, což může snadno způsobit lokální přehřátí, opálení nebo dokonce roztavení materiálů citlivých na teplo, jako je polyester, což má vážný dopad na vzhled a výkon tkaniny. Mokré broušení, protože se provádí ve vlhkém stavu, účinně odvádí teplo vznikající při zpracování, čímž se výrazně zmírňuje problém akumulace tepla. Vlákna lze brousit v šetrném prostředí s nízkou teplotou, což výrazně snižuje riziko poškození teplem a zajišťuje stálou kvalitu tkaniny. Tato metoda je zvláště vhodná pro tkaniny citlivé na teplo, jako je ultrajemný polyester a tkaniny s vysokou hustotou.

Zlepšuje jemnost vlasu: Voda slouží nejen jako chladicí médium, ale působí také jako přírodní mazivo. Během mokrého broušení se mokrá vlákna stávají poddajnějšími, snižují tření a zabraňují drsnému trhání brusného kotouče na vláknech, což má za následek jemnější a rovnoměrnější tvorbu vlasu. Tato jemná metoda broušení dodává látce přirozenější, bohatší a jemnější vlas, což výrazně zlepšuje šetrnost k pokožce a hmatový výkon hotové látky. Nabízí nenahraditelné výhody ve výrobcích, které vyžadují pocit „jemné k pokožce“, jako je špičkové oblečení, dětské textilie a lůžkoviny.

Potlačuje statickou elektřinu a stabilizuje okraje tkaniny: Vysokorychlostní broušení v suchém prostředí může snadno vést k akumulaci statické elektřiny, která může způsobit problémy, jako je chmýří, znečištění tkanin a hromadění vláken. Zejména při broušení za sucha se okraje látky často kroutí a kroutí, což zvyšuje obtížnost následných dokončovacích procesů, jako je tvarování a lisování. Vlhké prostředí pro zpracování vytvořené broušením za mokra účinně zmírňuje tvorbu a akumulaci statické elektřiny, což má za následek stabilnější a úhlednější povrch tkaniny, což pomáhá zlepšit hladkost následných procesů a kvalitu hotových výrobků. Navíc rovnoměrné opotřebení hran a plochost šířky tkaniny činí tento proces ještě vhodnější pro automatizované dokončovací linky, což dále zvyšuje celkovou efektivitu zpracování.

Inovativní aplikace zařízení:

Společnost Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd., jako profesionální výrobce vysokorychlostních strojů na broušení polyesteru, uvedla na trh řadu strojů pro broušení za mokra přizpůsobených vlastnostem polyesterových tkanin se zaměřením na řešení problémů s kompatibilitou a spotřebou energie tradičních zařízení pro suché broušení ve vysokorychlostní výrobě. Mezi hlavní přednosti těchto zařízení patří:

Vysokorychlostní a efektivní broušení: Zařízení může dosahovat rychlosti broušení až 100–120 m/min, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a je zvláště vhodné pro velkoobjemové zpracování tkanin citlivých na teplo, jako je polyester. Podporuje jednostranné a oboustranné režimy broušení pro splnění různých požadavků na zpracování tkanin. Účinný systém smáčení postřikem vodou: Několik nezávisle nastavitelných zařízení pro postřik vodou zajišťuje rovnoměrné smáčení povrchu tkaniny před broušením. V kombinaci s inteligentními moduly odvodnění a regulace vlhkosti zajišťuje tento systém stabilní prostředí pro mokré broušení, účinně snižuje riziko karbonizace vláken a optimalizuje pocit při broušení.

Vícerežimové flexibilní přepínání: Systém je kompatibilní s procesy broušení za sucha i za mokra a lze jej flexibilně vybrat na základě typu tkaniny a požadavků na konečný produkt, čímž se výrazně rozšiřuje jeho použitelnost a přizpůsobuje se procesním standardům různých zpracovatelských linek.

Vysoce přesný kombinovaný systém brusných kotoučů: Je vybaven nastavitelnými přítlačnými brusnými válci a vícestupňovou spojovací jednotkou pro broušení, podporuje různé kombinace válců (jako je 13 válců: 8 předních a 5 zadních nebo 16 válců: 10 předních a 6 zadních), což umožňuje přesné ovládání rytmu broušení a povrchové úpravy tkaniny a zabraňuje nadměrnému zvednutí nebo místnímu poškození.

Oboustranná synergie zvyšuje produktivitu: Současné oboustranné broušení nejen zlepšuje celkovou jednotnost povrchu tkaniny, ale také výrazně zkracuje dobu zpracování na kus, zvyšuje hodinový výkon a je vhodné pro vysoce zatížené výrobní linky. Logika provozu s úsporou energie a nízkou spotřebou: Tato technologie, která využívá inteligentní systém cirkulace vody a modul tepelného ovládání, účinně snižuje spotřebu vody a elektřiny při zachování kvality povrchové úpravy tkaniny, čímž zlepšuje celkovou energetickou účinnost.

Jaké jsou výhody mokrého broušení oproti suchému?

Mokré broušení je proces povrchové úpravy tkaniny prováděný v mokrém nebo vlhkém stavu. Zavedením vody nebo ve vodě rozpustných přísad během procesu broušení se zesílí lubrikační účinek, což má za následek měkčí a jemnější povrch tkaniny. Tato technologie se v posledních letech stává stále populárnější při zušlechťování textilií střední až vyšší třídy. Je zvláště vhodný pro tkaniny s vysokou hustotou, s vysokou hustotou nebo elastické tkaniny, jako je ultrajemný denier polyester, směsi polyesteru a bavlny, směsi nylonu a modal. Demonstruje významné výhody v oděvním a domácím textilním průmyslu, kde jsou velmi náročné na dotyk, texturu a vzhled.

Snižuje poškození vláken a chrání strukturu tkaniny: Tradiční suché broušení může v důsledku přímého kontaktu a tření mezi válci a suchým povrchem tkaniny snadno způsobit mechanické poškození tkaniny během procesu, jako je lámání vláken, snížená pevnost a nerovnoměrné roztřepení povrchu. Tkaniny s vysokou hustotou a jemnými přízemi jsou zvláště náchylné na povrchové vady, které mohou dokonce ovlivnit kvalitu a stabilitu hotového výrobku. Mokré broušení naproti tomu využívá lubrikačních a chladicích účinků vody k účinnému snížení suchého tření mezi válečky a vlákny, čímž se výrazně snižuje zatížení tkaniny. To účinně chrání strukturu a fyzikální vlastnosti tkaniny a zajišťuje vynikající pocit bez obětování odolnosti.

Zlepšuje jemnost a konzistenci broušení: Mokré broušení s pomocí vody vytváří mezi tkaninou a válci mazací nárazníkovou vrstvu, která zajišťuje rovnoměrnější brusný kontakt a jemnější proces broušení. To nejen zamezí nadměrnému třepení a nerovnoměrnému tření, které se často vyskytuje u suchého broušení, ale také výsledkem je jemný, měkký a hladký přirozeně vypadající povrch. Mokré broušení je zvláště vhodné pro výrobky vyžadující nejvyšší vzhled a pocit, jako je špičkové oblečení pro volný čas, dětské oblečení a ložní prádlo. Může výrazně zlepšit strukturu a kvalitu tkaniny a posílit její konkurenceschopnost na trhu.

Optimalizace výrobních procesů a zlepšení efektivity dokončování: Moderní zařízení pro mokré broušení se často vyznačuje integrovaným designem, který umožňuje nepřetržitý procesní tok s následnými procesy, jako je praní, změkčování, dehydratace a sušení. Tím se eliminují časové a mzdové náklady spojené s častým nakládáním a vykládáním stroje a vícenásobnými přesuny požadovanými v tradičních procesech. Pro výrobce tento integrovaný, efektivní model dokončování nejen zlepšuje výstup za jednotku času, ale také pomáhá stabilizovat kvalitu produktu a snížit variabilitu dávek. Navíc pro zákazníky s velkými objednávkami nebo krátkými termíny efektivně zkracuje dodací cykly a zlepšuje celkovou efektivitu výroby.

Šetrnější k životnímu prostředí a energetická účinnost, přispívající k zelené výrobě: Ve srovnání se suchým broušením, které je obecně vystaveno vysoké prašnosti a spotřebě energie, nabízí mokré broušení významné výhody z hlediska úspory energie a snížení emisí. Například zařízení pro mokré broušení Huayi obsahuje pokročilý systém recyklace vody a modul pro úsporu vody, což výrazně snižuje spotřebu sladké vody a vypouštění odpadní vody při zachování vysoce kvalitních výsledků broušení. Kromě toho se optimalizací systému pohonu motoru a struktury řízení rychlosti válců snižuje celková spotřeba energie, což společnostem pomáhá dosáhnout ekologické výroby a přechodu na nízkouhlíkové technologie. Díky tomu je mokré broušení více v souladu se současnou politikou „dvou uhlíku“ a mezinárodními standardy pro zadávání zakázek pro udržitelný rozvoj.